涂料涂装工艺要点，这些注意事项要弄清

栏目：建材资讯2021-11-09 15:33:01310

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导读

涂料涂装的好不好关系到房子的美观和质量，所以其施工工艺是非常重要的，从涂装前的产品准备工作，到施工环境，到施工方法，我们都要多加注意，今天我们就来说说涂料涂装工艺的要点。

一、涂装前的产品准备工作

1、开桶前先做好桶面的清洁，若开桶后有结皮现象，要先取出。

2、涂料要做搅拌，避免沉淀现象。

3、按照产品说明，进行混合配比，熟化期过后再涂装。且涂料按面积配比，在规定时间内用完，避免固化胶凝而造成浪费。

4、看产品是否要稀释，这个要根据施工方法、作业环境、气温高低等情况来做调整。

5、为了避免可能产生或混入的固体颗粒、漆皮等，涂料在使用前，一般都会先过滤，避免堵塞喷嘴影响施工质量。

二、施工环境

1、涂装施工须在表面温度高于露点温度以上3℃、相对湿度在85%以下的条件中进行。

2、在气温低于5℃的低温条件下胺固化环氧型及环氧沥青等化学固化型涂料不宜施工。

3、在30℃以上的温度条件下施工时，溶剂挥发很快，可加入产品说明书中指定的稀释剂或适量的高沸点溶剂，以保证良好的漆膜流平性。

三、施工工艺

1、挥发型自干材料

该类涂料主要有硝基漆类、氯化橡胶漆类、热塑性丙烯酸漆类、醇酸树脂漆类、天然树脂漆类、沥青漆类等。施工可采用刷涂、空气喷涂、浸涂、淋涂等，常见的以刷涂、空气喷涂为多。刷涂施工时涂料粘度要适中，太稀易流挂，太稠拉不开刷子，一般以30-50秒(涂-4粘度计/25℃)为宜，用配套的稀释剂来调整。空气喷涂施工，压力宜控制在0.2-0.6Mpa，喷嘴与被喷物面距离约为25cm。空气喷涂施工粘度一般控制在15-25秒(涂-4粘度计/25℃)。

2、烘干型材料

该类涂料主要有氨基树脂漆类、热固性丙烯酸树脂漆类、聚酯树脂漆类。该类涂料必须经过达到规定温度的烘烤，才能干燥成膜。温度过高，会使漆膜变色或发脆，降低耐久性能;温度过低，则涂料中反应性基因不能达到全部交联聚合的目的，影响其光泽、耐久性。

①烘烤要点：喷涂后的漆膜应充分流平,一般在涂布后常温放置5-20min，在放入烘房，要保持烘房内各处温度均匀，并按产品烘干的技术指标进行。

②施工时，一般采用空气喷涂。喷涂压力宜控制在0.2-0.6Mpa，喷嘴与被喷物面距离约为25cm。施工粘度一般控制在15-25秒(涂-4粘度计125℃)。用配套的稀释剂调整。

3、双(多)组份涂料

双(多)组份涂料一般有双(多)组份环氧漆类、聚氨酯漆类、聚酯漆类等。

①施工时要把原漆搅拌均匀，再按规定的配比准确称量后混合，并以配套的稀释调剂整粘度至合施工要求。施工可采用喷涂或刷涂。一般刷涂施工粘度为30-50秒(涂-4粘度计/25℃)。施工过程中若发现漆变稠，难以涂刷，可以配套的稀释剂调整，继续使用。

②如需多道喷涂或涂刷时，一般必须在第一道漆干燥后在施工第二道漆。